| Werkstoffe |
1.4301Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, Anwendung in zahlreichen Gebieten |
1.4404Austenitischer Stahl, gehört zu den korrosionsbeständigen Edelstahlsorten, polierfähig |
1.4410Austenitisch-ferritischer Stahl, Super-Duplex-Stahl, korrosionsbeständig, PREN Zahlen zwischen 38-46, Offshore |
1.4462Austenitisch-ferritischer Stahl, Duplex-Stahl, korrosionsbeständig, PREN Zahlen zwischen 30,9-38,0 |
1.4501Austenitisch-ferritischer-Stahl, Super-Duplex-Stahl, korrosionsbeständig, PREN Zahlen zwischen 38-46, Offshore |
1.4539Superaustenitischer-Stahl, hohe Resistenz gegenüber vielen organischen und anorganischen Säuren, gute Hautverträglichkeit |
1.4541Austenitischer-Stahl, amagnetische Güte (µr < 1,3), gute Kaltumformbarkeit, AISI 321 |
1.4547Austenitischer Edelstahl, durch hohen Molybdängehalt und Stockstoff gute mechanische Eigenschaften, lösungsgeglüht nicht magnetisch, Offshore |
1.4571Austenitischer Stahl mit Titanzusatz, korrosionsbeständig, PREN Zahlen zwischen 23,1-26,7, Möglichkeit der Schlierenbildung beim polieren |
1.4713Ferritischer Chrom-Stahl mit Aluminiumzusatz, hitzebeständig, bis ca. 800°C zunderbeständig an Luft, Hochtemperatureinsatz, Ofenbau |
1.4724Hitzebeständiger ferritischer Edelstahl, beständig gegen oxidierende schwefelhaltige Gase, bis ca. 850°C zunderbeständig an Luft |
1.4742Ferritischer Chrom-Stahl mit Aluminiumzusatz, hitzebeständig, bis ca. 1000°C zunderbeständig an Luft, Hochtemperatureinsatz, Ofenbau |
1.4762Ferritischer Stahl, hitzebeständig, bis ca. 1150°C zunderbeständig an Luft, Hochtemperatureinsatz, Ofenbau, Wärmetauscher |
1.4828Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, hitzebeständig, is ca. 1000°C zunderbeständig an Luft, Anwendungsbereich ca. 800°C-1000°C, Ofenbau |
1.4841Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, hitzebeständig, bis ca. 1150°C zunderbeständig an Luft, Anwendungsbereich ca. 900°C-1120°C, Ofenbau |
1.4845Austenitischer-Stahl, hitzebeständig, im Dauerbetrieb mit Temperaturbelastung bis ca. 1050°C, Ofenbau, Abgassysteme |
2.4066Alloy 200, technisch reines Nickel, hohe Duktilität, gute Wärmeleitfähigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Medien |
2.4360Nickel-Kupfer-Legierung, hohe mechanische Werte bei tiefen und hohen Temperaturen, gute Korrosionseigenschaften, Offshore, chemische Industrie |
2.4605Alloy 59, austenitische Nickellegierung, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, chemische Industrie, Rauchgasentschwefelungsanlagen |
2.4610Alloy C4, außergewöhnliche Beständigkeit gegen chemische Medien, Rauchgasentschweflung |
2.4633Alloy 602CA, gute Hochtemperatur-Zeitstandwerte, ausgezeichnete Dauerschwingfestigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit |
2.4851Alloy 601, Nickel-Chrom-Legierung, hervorragende Beständigkeit gegen Oxydation und andere Formen der Hochtemperaturkorrosion, Ofenbau, Gasturbinen |
2.4858Alloy 825, titanstablisierte und vollaustenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusatz von Kuper und Molybdän, Druckbehälter bis 425°C, Chemieanlagen |
Für weitere Informationen, über die rostfreien Werkstoffe fahren.
| Normen |
| EN ISO 1127, DIN 10217-7, DIN 11850 |
| Sonderabmessungen |
| Für alle o.g. Werkstoffe können Rohre in geschweißter Ausführung nach Ihren Wünschen und Abmessungen gefertigt werden. Des Weiteren bieten wir an passende Rohrverbindungen, wie z.B. Rohrbogen oder T-Stücke, zu fertigen. Gerne bieten wir auch komplette Rohrsysteme an. |
| Schleifen und polieren |
| Rohr außen: schleifen und polieren bis zu einem Rauheitswert Ra < 0,1 μm(ab Durchmesser 6 mm). Rohr innen: schleifen bis zu einem Rauheitswert unter Ra < 0,1 μm(ab Innendurchmesser 10 mm) Bei bestimmten Werkstoffen, z.B. 1.4571, besteht die Möglichkeit der Schlierenbildung. Hierzu beraten wir Sie gerne! |
| Zusatz |
| Röntgen- und Ultraschallprüfung auf Anfrage möglich. Passende Rohrbogen und T-Stücke auf Anfrage. Fixlängen auf Anfrage möglich. |
| Abmessungen |
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Geglüht
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Ungeglüht
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1.4828
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Vierkantrohre
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Rechteckrohre
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Geschliffene Rundrohre
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Geschliffene Vierkantrohre
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Geschliffene Rechteckrohre
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